化學纖維幾種常用的紡絲方法

　　化學纖維紡絲
 

　　化學纖維紡絲指成纖聚合物在溶劑中溶解成溶液，或將成纖聚合物切片在螺桿擠出機中加熱熔融成熔體，經紡前準備工序后入紡絲機，用紡絲泵(計量泵)將紡絲溶液或熔體定量、連續、均勻地從噴絲頭的細孔壓出，這種細流在水、凝固液或空氣中固化，生成初生纖維。
 

　　01.熔體紡絲
 

　　將高聚物加熱至熔點以上的適當溫度以制備熔體，熔體經螺桿擠壓機，由計量泵壓出噴絲孔，使之形成細流狀射入空氣中，經冷凝而成為細條。
 

　　2.溶液紡絲
 

　　選取適當溶劑，把成纖高聚物溶解成紡絲溶液，或先將高分子物質制成可溶性中間體，再溶解成紡絲溶液，然后進行紡絲。粘膠、維綸、腈綸多采用此法。溶液紡絲按凝固條件不同分為濕法紡絲和干法紡絲。
 

　　3.干法紡絲
 

　　利用易揮發的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發而凝固，通過牽伸成絲。(氯綸，腈綸，維綸，醋纖)
 

　　4.濕法紡絲
 

　　將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，將紡絲溶液由噴絲頭噴出噴出后進入凝固浴中，由于粘液細絲流內的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成絲條。
 

　　濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結構均勻，質量較好。